電動機振動的十個(ge) 原因和解決(jue) 方案
1.轉子、耦合器、聯軸器、傳(chuan) 動輪（製動輪）不平衡引起的。
2.鐵心支架鬆動，斜鍵、銷釘失效鬆動，轉子綁紮不緊都會(hui) 造成轉動部分不平衡。
3.聯動部分軸係不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chan) 生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。
4.聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於(yu) 轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產(chan) 生振動。
5.與(yu) 電機相聯的齒輪、聯軸器有故障，齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yan) 重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yan) 重，都會(hui) 造成一定的振動。
6.電機本身結構的缺陷，軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與(yu) 軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃整個(ge) 電機安裝基礎的剛度不夠。
7.安裝的問題，電機與(yu) 基礎板之間固定不牢，底腳螺栓鬆動，軸承座與(yu) 基礎板之間鬆動等。
8.軸與(yu) 軸瓦間間隙過大或過小不僅(jin) 可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chan) 生異常。
9.電機拖動的負載傳(chuan) 導振動，比如說電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
10.交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型異步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從(cong) 而造成振動。
電動機振動的危害
電動機產(chan) 生振動，會(hui) 使繞組絕緣和軸承壽命縮短，影響滑動軸承的正常潤滑，振動力促使絕緣縫隙擴大，使外界粉塵和水分入侵其中，造成絕緣電阻降低和泄露電流增大，甚形成絕緣擊穿等事故。另外，電動機產(chan) 生振動，又容易使冷卻器水管振裂，焊接點振開，同時會(hui) 造成負載機械的損傷(shang) ，降低工件精度，會(hui) 造成所有遭到振動的機械部分的疲勞，會(hui) 使地腳螺絲(si) 鬆動或斷掉，電動機又會(hui) 造成碳刷和滑環的異常磨損，甚會(hui) 出現嚴(yan) 重刷火而燒毀集電環絕緣，電動機將產(chan) 生很大噪音，這種情況一般在直流電機中也時有發生。
振動原因
振動原因主要有三種情況：電磁方麵原因；機械方麵原因；機電混合方麵原因。
1、電磁方麵的原因
（1）電源方麵：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行。
（2）定子方麵：定子鐵心變橢圓、偏心、鬆動；定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡。
（3）轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、鬆動。轉子籠條與(yu) 端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等。
2、機械原因
（1）電機本身方麵：
轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲(si) 鬆動，電機風扇損壞。
（2）與(yu) 聯軸器配合方麵：聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡，係統共振等。
聯動部分軸係不對中，中心線不重合，定心不正確。這種故障產(chan) 生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。還有一種情況，就是有的聯動部分中心線在冷態時是重合一致的，但運行一段時間後由於(yu) 轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產(chan) 生振動。
a、循環水泵電機，運行中振動一直偏大，電機檢查無任何問題，空載也一切正常，水泵班認為(wei) 電機運轉正常，終檢查出電機找正中心差太多，水泵班從(cong) 新進行找正後，電機振動消除。
b、鍋爐房引風機在更換皮帶輪後，電機試運行時產(chan) 生振動同時電機三相電流增大，檢查所有電路和電器元件沒有問題發現皮帶輪不合格，更換後電機振動消除，同時電機的三相電流也恢複正常。
3、電機混合原因
（1）電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現為(wei) 電機振動。
（2）電機軸向串動，由於(yu) 轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴(yan) 重情況下發生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。
（3）與(yu) 電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。這種故障主要表現為(wei) 齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yan) 重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yan) 重，都會(hui) 造成一定的振動。
（4）電機本身結構的缺陷和安裝的問題。這種故障主要表現為(wei) 軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與(yu) 軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃整個(ge) 電機安裝基礎的剛度不夠，電機與(yu) 基礎板之間固定不牢，底腳螺栓鬆動，軸承座與(yu) 基礎板之間鬆動等。而軸與(yu) 軸瓦間間隙過大或過小不僅(jin) 可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chan) 生異常。
（5）電機拖動的負載傳(chuan) 導振動。例如：汽輪發電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
電動機振動的十個(ge) 原因和解決(jue) 方案
如何查找振動原因
要想消除電動機振動，首先要查清產(chan) 生振動的原因，隻有找到振動的原因，才能采取有針對性的措施，消除電動機振動。
1、電動機未停機之前，用測振表檢查各部振動情況，對於(yu) 振動較大的部位按垂直水平軸向三個(ge) 方向詳細測試振動數值，如果是地腳螺絲(si) 鬆動或軸承端蓋螺絲(si) 鬆動，則可直接緊固，緊固後在測其振動大小，觀察是否有消除或減輕，其次要檢查電源三相電壓是否平衡，三相熔絲(si) 是否有燒斷現象，電動機的單相運行不僅(jin) 可以引起振動，還會(hui) 使電機的溫度迅速上升，觀察電流表指針是否來回擺動，轉子斷條時就出現電流擺動現象，檢查電機三相電流是否平衡，發現問題及時與(yu) 運行人員聯係停止電機運行，以免將電機燒損。
2、如果對表麵現象處理後，電機振動未解決(jue) ，則繼續斷開電源，解開聯軸器，使電機與(yu) 之相連的負載機械分離，單轉電機，如果電機本身不振動，則說明振源是聯軸器沒找正或負載機械引起的，如果電機振動，則說明電機本身有問題，另外還可以采取斷電法來區分是電氣原因，還是機械原因，當停電瞬間，電動機馬上不振動或振動減輕，則說明是電氣原因，否則是機械故障。
針對故障原因進行檢修
1、電氣原因的檢修：
首先是測定定子三相直流電阻是否平衡，如不平衡，則說明定子連線焊接部位有開焊現象，斷開繞組分相進行查找，另外繞組是否存在匝間短路現象，如故障明顯可以從(cong) 絕緣表麵看到燒焦痕跡，或用儀(yi) 器測量定子繞組，確認匝間短路後，將電機繞組重新下線。
例如：水泵電機，運行中電機不僅(jin) 振動大軸承溫度也偏高小修試驗發現電機直流電阻不合格，電機定子繞組有開焊現象，用排除法將故障找到消除後，電機運行一切正常。
2、機械原因的檢修：
檢查氣隙是否均勻，如果測量值超標，重新調整氣隙。檢查軸承，測量軸承間隙，如不合格更換新軸承，檢查鐵心變形和鬆動情況，鬆動的鐵心可用環氧樹脂膠粘接灌實，檢查轉軸，對彎曲的轉軸進行補焊重新加工或直接直軸，然後對轉子做平衡試驗。打風機電機大修後試運行期間，電機不僅(jin) 振動大，而且軸瓦溫度超標，連續處理幾天後，故障仍未解決(jue) 。我班組人員在幫助處理時發現，電機氣隙非常大，瓦座水平也不合格，故障原因找到後，重新調整各部間隙後，電機試轉一次成功。
3、負載機械部分檢查正常：
電機本身也沒有問題，引起故障的原因是連接部分造成的，這時要檢查電機的基礎水平麵，傾(qing) 斜度、強度，中心找正是否正確，聯軸器是否損壞，電機軸伸繞度是否符合要求等。
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